鍋爐制造許可證通用條件要求（2019版）

基本條件-人員

1、質(zhì)量保證體系人員

1) 制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品制造過程的需要，配備并且任命質(zhì)量保證工程師，以及設(shè)計(jì)、工藝、材料、焊接、熱處理、無損檢測、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、理化檢驗(yàn)等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。

2) 質(zhì)量保證體系人員任職要求如下：

①質(zhì)量保證工程師，具有鍋爐制造質(zhì)量管理或者檢驗(yàn)工作經(jīng)歷、理工類專業(yè)教育背景和工程師職稱；

?設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有鍋爐設(shè)計(jì)工作經(jīng)歷和鍋爐相關(guān)專業(yè)教育背景，A級(jí)鍋爐制造單位的設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有工程師職稱；

③焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有焊接工作經(jīng)歷和焊接或者焊接相關(guān)專業(yè) (材料、機(jī)械類專業(yè))教育背景， A 級(jí)鍋爐制造單位的焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng) 當(dāng)具有工程師職稱；

④檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有鍋爐產(chǎn)品檢驗(yàn)工作經(jīng)歷和理工類專業(yè)教育背景；

⑤其他質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員 ，具有所負(fù)責(zé)工作的經(jīng)歷和理工類專業(yè)教育 背景；

⑥材料與理化質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員不得相互兼任，焊接與無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員不得相互兼任。

2、技術(shù)人員

制造單位技術(shù)人員數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合表 B-1 的要求。

表 B-1技術(shù)人員數(shù)量

#	許可級(jí)別	鍋爐相關(guān)專業(yè)(人)	焊接相關(guān)專業(yè)(人)	技術(shù)人員總數(shù)(人)
1	A	5	3	20
1	B	2	1	5

3、焊接作業(yè)人員

制造單位應(yīng)當(dāng)配備具備相應(yīng)資格的持證焊接作業(yè)人員(本規(guī)則以下簡稱焊工)， 焊工的持證項(xiàng)目及數(shù)量應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品制造需要。采用焊接機(jī)器人的，其焊接項(xiàng)目可以記入焊工的人項(xiàng)數(shù)。

4、無損檢測人員

無損檢測人員應(yīng)當(dāng)具備特種設(shè)備無損檢測人員資格,并且注冊(cè)到執(zhí)業(yè)單位(下 同)。無損檢測人員持證項(xiàng)目和數(shù)量應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際產(chǎn)品的檢測要求，并且符合表B-2 的要求。采用衍射時(shí)差法超聲檢測(TOFD)的制造單位，應(yīng)當(dāng)配備TOFDⅡ級(jí)人員不 少于 2 人。

表 B-2 無損檢測人員持證項(xiàng)目和數(shù)量

許可級(jí)別	無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員(注 B-1)	無損檢測人員
		持證項(xiàng)目	持證項(xiàng)目
A	RTⅢ和UTⅢ資格； 或者 RTⅡ和UTⅡ資 格，并且具有4年以上無損檢測經(jīng)歷	RTⅡ	3
		UTⅡ	3
		MTⅡ	2
		PTⅡ	2
B	RTⅡ和UTⅡ資格	RTⅡ	2
		UTⅡ	2

注 B-1：無損檢測外委的，制造單位只需按照表 B-2 的要求配備無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。

注 B-2：無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員計(jì)入無損檢測人員數(shù)量中。

基本條件-工作場所

1) 鍋爐制造車間面積、高度滿足產(chǎn)品制造的需要，鍋爐產(chǎn)品承壓件的焊接應(yīng)當(dāng)保證在室內(nèi)作業(yè)完成；

2) 管材、板材、焊材及半成品的存放應(yīng)當(dāng)有一定的防護(hù)措施；

3) 具有滿足防護(hù)要求、空間適應(yīng)產(chǎn)品檢測需要的射線曝光室或者檢測專用場地，保證底片沖洗質(zhì)量和保存底片的專用場所，以及滿足無損檢測儀器和器材存放要求的場所；

4) 具有滿足安全防護(hù)要求的耐壓試驗(yàn)場地。

基本條件-生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備

制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品制造需要的切割設(shè)備、成形設(shè)備、機(jī)加工設(shè)備、鉆孔設(shè)備、焊接設(shè)備、焊接材料烘干和保溫設(shè)備、起重設(shè)備等，以及必要的工裝，并且按流程合理布置。

基本條件-檢測儀器與試驗(yàn)裝置

1) 制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品制造需要的檢測平臺(tái)、無損檢測儀器、理化檢驗(yàn)儀器、耐壓試驗(yàn)裝置等；無損檢測、理化檢驗(yàn)工作外委的，相應(yīng)的無損檢測儀器、理化檢驗(yàn)儀器不要求；

2) 具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的測量裝置，并且按照規(guī)定進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)合格。

基本條件-工作外委

制造單位必須有能力完成鍋爐產(chǎn)品的主體制造，不允許將鍋爐產(chǎn)品的所有受壓部件進(jìn)行外委。制造單位的無損檢測、理化檢驗(yàn)、熱處理以及爐膽、下腳圈和封頭(管 板)成形工作允許外委，對(duì)于有焊縫的爐膽、封頭(管板)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行制造過程監(jiān)督檢 驗(yàn)。專項(xiàng)條件要求具備的項(xiàng)目不允許外委。

基本條件-工藝文件

制 造單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定與鍋爐產(chǎn)品制造相關(guān)的焊接、熱處理、無損檢測、檢驗(yàn)與試驗(yàn)等工藝文件，其中焊接工藝，制造單位應(yīng)當(dāng)建立健 全覆蓋本單位所有產(chǎn)品的焊接工藝規(guī)程。

焊接工藝規(guī)程所依據(jù)的焊接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng) 在本單位進(jìn)行，由本單位熟練焊工使用本單位的設(shè)備設(shè)施焊接試件。

基本條件-試制造

1) 試制造樣品應(yīng)當(dāng)能驗(yàn)證所申請(qǐng)范圍需要的制造和檢驗(yàn)?zāi)芰Γ瑯悠穮?shù)應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

2) 試制造樣品的設(shè)計(jì)圖樣應(yīng)當(dāng)經(jīng)過設(shè)計(jì)文件鑒定合格(注B-3)；

3) 鍋爐試制造樣品應(yīng)當(dāng)符合表 B-3 的要求。

注 B-3：試制造樣品需要作為產(chǎn)品銷售使用的，其試制過程應(yīng)當(dāng)接受監(jiān)督檢驗(yàn)。

表 B-3鍋爐試制造樣品數(shù)量

序號(hào)	許可級(jí)別		試制造樣品數(shù)量
1	A		鍋筒 1 只(已完成耐壓試驗(yàn)和管接頭端部坡口加工)； 膜式壁 2 片(其中 1 片為平板式，另 1 片為成排彎式，鑒定評(píng)審時(shí)對(duì)其中 1 片進(jìn)行耐壓試驗(yàn))； 蛇形管 2 組(其中 1 組為合金鋼材料，另 1 組為碳鋼材料，鑒定評(píng)審時(shí)對(duì)其中 1 組進(jìn)行耐壓試驗(yàn))； 帶環(huán)焊縫的集箱 2 只(其中 1 只為合金鋼材料，已完成耐壓試驗(yàn)和管接頭端部坡口加工；另 1 只為碳鋼材料，鑒定評(píng)審時(shí)進(jìn)行耐壓試驗(yàn))
2	A 級(jí)	鍋筒	鍋筒 1 只，具體要求同本表序號(hào) 1 的第(1)項(xiàng)
	鍋爐部件	膜式壁	膜式壁 2 片，具體要求同本表序號(hào) 1 的第(2)項(xiàng)
		蛇形管	蛇形管 2 組，具體要求同本表序號(hào) 1 的第(3)項(xiàng)
		集箱	帶環(huán)焊縫的集箱 2 只，具體要求同本表序號(hào) 1 的第(4)項(xiàng)
		鍋爐范圍內(nèi)管道	帶環(huán)焊縫的直管段 1 件、直徑不小于 133mm 的彎頭2件 (其中 1 件為合金鋼材料，1 件為碳鋼材料，鑒定評(píng)審時(shí) 對(duì)其中 1 件進(jìn)行耐壓試驗(yàn));
		鰭片式省煤器	鰭片式省煤器 1 組，鑒定評(píng)審時(shí)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；鰭片管 2 根;
3	B		1 臺(tái)成品和 1 臺(tái)在制品，在制品根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定： (1)筒節(jié)、封頭(管板)、下腳圈、爐膽等部件各1件； (2)產(chǎn)品有集箱，應(yīng)當(dāng)有已開孔的集箱2只； (3)產(chǎn)品有帶彎頭的管子，應(yīng)當(dāng)有不同直徑的彎管5根； (4)產(chǎn)品為盤管式，應(yīng)當(dāng)有 2 組內(nèi)(或者外)圈管盤； (5)鑄造類鍋爐，應(yīng)當(dāng)有代表性的鍋片各1片

注 B-4：試制造樣品未進(jìn)行油漆、保溫和包裝；對(duì)于 A 級(jí)鍋爐，不具有鍋筒、膜式壁或者蛇形管的生產(chǎn)設(shè)備的，不要求提供相應(yīng)試制產(chǎn)品。

試制造樣品的設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)當(dāng)具有代表性，制造工藝應(yīng)當(dāng)覆蓋申請(qǐng)產(chǎn)品范圍。焊接鍋爐的制造工藝應(yīng)當(dāng)包括成形、焊接、無損檢測、理化檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)過程，A級(jí)鍋 爐產(chǎn)品還應(yīng)當(dāng)有熱處理過程。

如果 1 臺(tái)試制造成品和 1 臺(tái)在制品不能完全包括前款要求的制造工藝，可以通過增加試制造樣品來達(dá)到對(duì)所有制造工藝的覆蓋。鑄造類等非焊接鍋爐的制造工藝應(yīng)當(dāng)包括鑄件組裝、耐壓試驗(yàn)及其他必要的制造過程。